激光切割机技术基础入门
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激光切割技术入门
在说激光切割机上的齿轮齿条前,先来说说齿轮齿条的应用特点,数控机床中用的最多的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。
1. 滚珠丝杠
通常用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动应用广泛,可实现高速度、大行程;
适用于高速运动 用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动,滚珠式运动高速运行时噪音低。
2.直线电机
多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。
直线导轨的优点:具有较高的导向精度和良好的运动平稳性、摩擦系数小使机器保持良好的定位精度 、灵敏度高机器可保持高速运动。
另外,齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。
而激光切割机中为什么看到的都是斜齿条呢?激光切割机为什么齿条采用斜齿条? 相对直齿来说,斜齿条的咬合度比起直齿条要好, 运行更平稳、噪声小 、重合度大,减少了没对齿轮的载荷,增加了承载能力,适用于高速运动的机械。
说完齿轮齿条的应用特点,今天就来说说激光切割机技术基础入门—— 齿轮的弯曲疲劳寿命
齿轮的弯曲疲劳寿命怎么算?在齿轮齿条啮合过程中,当啮合位置位于齿顶边线时,齿根受到的弯曲应力大。齿轮齿条啮合由于重合度的原因,在运动过程中不止一对齿啮合,因此计算轮弯曲应力时,载荷F=F }YR o
大功率厚板数控激光切割机齿轮啮合圆上圆周力等效齿顶的作用载荷:F=F·Y、=3347.9 x 0.667=2233(N)大型三维数控激光切割机齿轮啮合圆上圆周力等效齿顶的作用载荷:F=F·Y、一1897 x 0.667=1265.3(N)根据齿轮齿条啮合特点,本文选择三个齿来分析齿轮齿根受到的弯曲应力状况。齿轮弯曲疲劳计算方法及有限元建模步骤如下:(1)在Patran中建立如图2-4所示有限元模型;(2)将等效载荷作用于齿顶边线,齿轮的内圈固定;(3)载荷施加在齿顶,由于齿轮啮合是线啮合,故载荷应均匀分布在齿顶线上;
(4)采用六面体网格划分网格,对中间齿根和边线的网格进行细化处理,然后提交Nastran计算齿轮的最大弯曲疲劳应力。经计算分析可得到二维激光切割机和三维激光切割机齿轮齿根最大弯曲应力理论计算值和有限元计算值如下表2-6所示;应力图如图2-5和2-6所示。
由上表2-6可以看出二维激光切割机和三维激光切割机齿轮齿根弯曲的理论算值和有限元计算结果差别不大,有限元计算值能较为准确的描述齿轮齿条啮合程中齿根所受到的弯曲应力情况。
因此采用上述有限元计算结果在软件Fatigue计齿轮齿根的弯曲疲劳寿命。以上就是百盛激光(www.bshcnc.com)整理的关于,激光切割机中为什么看到的都是斜齿条呢?激光切割机为什么齿条采用斜齿条?介绍,以及激光切割机技术基础入门—— 齿轮的弯曲疲劳寿命的算法。
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